首先，化學(xué)反應(yīng)中使用的藥液具有一定的危險(xiǎn)性，其次，在準(zhǔn)確度方面也有很高的操作要求。危險(xiǎn)系數(shù)高、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題是目前化學(xué)反應(yīng)工作中的一種標(biāo)準(zhǔn)。

將蠕動(dòng)泵用于化學(xué)反應(yīng)供應(yīng)，通過蠕動(dòng)泵的模式調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)原料鍋向反應(yīng)部泵供應(yīng)的目的，機(jī)械地代替人力，可以直接減少化學(xué)實(shí)驗(yàn)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保安全生產(chǎn)。(威廉莎士比亞、斯圖爾特、)()確保機(jī)器正確值，提高實(shí)驗(yàn)效率和成果產(chǎn)出。

由于化學(xué)原料的腐蝕性，對(duì)材料接觸的零部件3354軟管的性能提出了重要挑戰(zhàn)。那么，在化學(xué)反應(yīng)過程中使用軟管時(shí)，需要滿足哪些條件呢？

1.Jatan恢復(fù)——軟管被泵頭滾筒壓下，迅速恢復(fù)到擠壓前的狀態(tài)。

在化學(xué)反應(yīng)供應(yīng)過程中，軟管在蠕動(dòng)泵的工作下，受到長時(shí)間、高強(qiáng)度的壓力，直接與化學(xué)原料接觸，軟管的磁彈性恢復(fù)性不好，會(huì)直接影響蠕動(dòng)泵的輸送精度，進(jìn)而影響反應(yīng)結(jié)果。

2、耐磨耐壓3354軟管因長期擠壓、摩擦作用壽命長。

蠕動(dòng)泵是以擠壓泵管、施加壓力形成流動(dòng)的方式工作的，軟管本身的質(zhì)量如果耐磨性下降，很容易造成損傷，導(dǎo)致原料泄漏。首先發(fā)生悟空，影響生產(chǎn)效率，其次經(jīng)常更換新館，造成經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。

3、耐蝕性

在實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)過程中，軟管經(jīng)常與化學(xué)流體直接接觸，因此要具有比普通管道高得多的化學(xué)兼容性和耐蝕性，質(zhì)量好的軟管是安全實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)過程中*的蠕動(dòng)泵部件。